Những lợi thế về hiệu suất và kịch bản ứng dụng của vải đánh bóng sợi tổng hợp trắng (PSA) là gì?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Vải đánh bóng PSA sử dụng sợi tổng hợp làm vật liệu cơ bản và tạo thành một mạng lưới sợi dày đặc thông qua quá trình quay đặc biệt và công nghệ xử lý hậu kỳ. Các đặc điểm hiệu suất cốt lõi của nó có thể được tóm tắt thành ba điểm:

Cấu trúc chuỗi phân tử của sợi tổng hợp mang lại cho PSA đánh bóng cường độ cao và đặc điểm mô đun cao, do đó nó duy trì sự ổn định cấu trúc trong điều kiện ma sát tốc độ cao. Định hướng và độ kết tinh của sợi ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả đánh bóng: Sợi định hướng cao có thể cung cấp lực cắt đồng đều, trong khi độ kết tinh cao giúp tăng cường độ mòn của sợi.

Nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (khoảng 275) và nhiệt độ làm mềm (367 ~ 370) của vải đánh bóng PSA cao hơn đáng kể so với các sợi tổng hợp thông thường, do đó nó vẫn có thể duy trì độ ổn định kích thước trong điều kiện đánh bóng nhiệt độ cao. Tính năng này bắt nguồn từ sự ra đời của các nhóm rút điện tử mạnh mẽ (như các nhóm sulfonyl) trong chuỗi phân tử của nó, giúp giảm hiệu quả mật độ đám mây electron của các nguyên tử nitơ amide, do đó cải thiện độ ổn định nhiệt.

Ngoại trừ các dung môi hữu cơ cực (như DMF, DMAC) và axit sunfuric đậm đặc, Vải đánh bóng PSA cho thấy khả năng chịu đựng tốt đối với các hóa chất như axit, kiềm và chất oxy hóa ở nhiệt độ phòng. Tính năng này cho phép nó duy trì hiệu suất đánh bóng ổn định trong môi trường hóa học phức tạp và đặc biệt phù hợp với các trường có yêu cầu độ sạch cực kỳ cao như sản xuất chất bán dẫn và xử lý quang học chính xác.

Kịch bản ứng dụng của vải đánh bóng PSA trong lĩnh vực công nghiệp
Trong đánh bóng kim loại màu, vải đánh bóng PSA cho thấy những lợi thế hiệu quả đáng kể. Ví dụ, với chất lỏng đánh bóng kim cương 6 ~ 15μm, nó có thể đạt được sự đánh bóng thô của kim loại màu; Trong khi với chất lỏng đánh bóng alumina 0,3 ~ 3μm, nó phù hợp để đánh bóng tốt và đánh bóng cuối cùng của hầu hết các vật liệu. Hiệu suất này bắt nguồn từ cấu trúc vi mô của bề mặt sợi của nó: kết cấu kim cương được hình thành bằng cách khắc dọc và mặt cắt hình tròn/hình elip hoạt động với nhau để đảm bảo tính đồng nhất của phân phối lực cắt và tránh thiệt hại quá mức cho bề mặt vật liệu.

Đối với các vật liệu khó xử lý như cacbua xi măng, vải đánh bóng PSA đạt được sự cân bằng giữa lực cắt và chất lượng bề mặt bằng cách tối ưu hóa đường kính sợi và mật độ sắp xếp. Các thí nghiệm cho thấy rằng với sự hỗ trợ của chất lỏng đánh bóng kim cương 0,5 ~ 6μm, nó có thể kiểm soát hiệu quả sự tích lũy nhiệt trong quá trình đánh bóng và tránh thiệt hại nhiệt cho bề mặt vật liệu. Tính năng này làm cho nó không thể thay thế trong việc xử lý các bộ phận chính xác trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, v.v.

Trong việc đánh bóng các tấm bán dẫn, sự ổn định hóa học và độ ổn định nhiệt của vải đánh bóng PSA trở thành lợi thế quan trọng. Bề mặt sợi của nó có thể tải một loạt các hạt nano, và đạt được độ nhám bề mặt phụ Nanomet bằng cách kiểm soát chính xác áp suất đánh bóng và tốc độ quay. Ngoài ra, độ ổn định kích thước của nó đảm bảo khả năng lặp lại của quá trình đánh bóng và đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của sản xuất mạch tích hợp cho tính nhất quán của quy trình.

Phân tích lợi thế kỹ thuật của vải đánh bóng PSA
Vải đánh bóng PSA đã đạt được một bước đột phá về hiệu suất thông qua thiết kế chuỗi phân tử: cấu trúc liên kết của các nhóm acylamino và sulfonyl cho nó độ trễ ngọn lửa (hạn chế chỉ số oxy 33%), trong khi hệ thống liên kết kép của vòng benzen cải thiện đáng kể khả năng chống oxy hóa nhiệt. Sự đổi mới vật liệu này cho phép nó duy trì hiệu suất đánh bóng ổn định trong các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao và độ ẩm cao.

Quá trình kéo sợi và công nghệ xử lý hậu kỳ của vải đánh bóng PSA nhận ra sự điều chỉnh chính xác của các tính chất sợi. Ví dụ, bằng cách điều chỉnh nồng độ dung dịch kéo sợi và tốc độ kéo dài, đường kính và hướng của sợi có thể được kiểm soát; Trong khi xử lý cài đặt nhiệt tối ưu hóa hơn nữa độ tinh thể và độ nhám bề mặt của sợi. Tính linh hoạt của quy trình này cho phép nó đáp ứng các nhu cầu tùy chỉnh của các kịch bản xử lý khác nhau.

So với các phương tiện đánh bóng truyền thống, vải đánh bóng PSA làm giảm việc sử dụng các dung môi có hại trong quá trình sản xuất và chất thải của nó có thể bị xử lý vô hại bằng cách đốt hoặc thoái hóa hóa học. Ngoài ra, khả năng chống hao mòn của nó kéo dài tuổi thọ của nó và giảm lượng chất thải công nghiệp được tạo ra, phù hợp với xu hướng phát triển của sản xuất xanh.