Trong các cơ chế truyền cơ học, thắt lưng và bàn chải carbon là các yếu tố truyền và dẫn điện phổ biến. Tuy nhiên, sau khi hoạt động lâu dài, vành đai dễ bị đeo, dẫn đến giảm độ chính xác truyền và thậm chí lỗi thiết bị; Và bàn chải carbon cần được thay thế do hao mòn, tăng chi phí bảo trì và khối lượng công việc của thiết bị. Để giải quyết những vấn đề này, máy cắt chính xác tốc độ thấp áp dụng thiết kế không có dây đai và không chổi than. Sự đổi mới này mang lại những lợi thế đáng kể trong nhiều khía cạnh.
Thiết kế không thắt lưng đơn giản hóa cấu trúc truyền của thiết bị và giảm mất năng lượng và tích lũy lỗi trong quá trình truyền. Truyền vành đai truyền thống thường có hiện tượng trượt và trượt đàn hồi, dẫn đến giảm độ chính xác truyền. Thiết kế không đai đạt được điều khiển truyền chính xác hơn thông qua truyền động trực tiếp hoặc truyền bánh răng, do đó cải thiện độ chính xác và độ ổn định.
Thiết kế không chổi than tránh các vấn đề như độ dẫn điện kém và phóng xạ gây ra bởi hao mòn bàn chải carbon. Trong thiết kế động cơ truyền thống, ma sát giữa bàn chải carbon và cổ góp sẽ tạo ra sự hao mòn, không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất của động cơ mà còn có thể gây ra các mối nguy hiểm an toàn. Mặt khác, động cơ không chổi than sử dụng công nghệ giao hoán điện tử, cho phép dòng điện được giao dịch mà không cần tiếp xúc vật lý, do đó tránh được những vấn đề này.
Thiết kế không chổi than và không chổi than đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất của các máy cắt chính xác tốc độ thấp. Cụ thể, thiết kế này mang lại những cải tiến trong các khía cạnh sau:
Giảm tiếng ồn hoạt động: Các ổ đĩa vành đai truyền thống thường tạo ra tiếng ồn lớn, ảnh hưởng đến môi trường thí nghiệm của các nhà nghiên cứu khoa học. Thiết kế không đai làm giảm đáng kể tiếng ồn hoạt động của thiết bị bằng cách giảm ma sát và rung động trong quá trình truyền, cung cấp cho các nhà nghiên cứu một môi trường thử nghiệm yên tĩnh và thoải mái hơn.
Cải thiện độ chính xác và độ ổn định của truyền dẫn: Thiết kế không đai đạt được điều khiển truyền chính xác hơn thông qua truyền động trực tiếp hoặc truyền bánh răng. Điều này không chỉ cải thiện độ chính xác cắt mà còn cho phép thiết bị duy trì hiệu suất ổn định trong quá trình vận hành lâu dài, do đó đảm bảo tính liên tục và độ tin cậy của các thí nghiệm nghiên cứu khoa học.
Giảm chi phí bảo trì và khối lượng công việc: Thiết kế không chổi than tránh các vấn đề thay thế và bảo trì do hao mòn bàn chải carbon. Điều này không chỉ làm giảm chi phí bảo trì của thiết bị, mà còn làm giảm khối lượng công việc của các nhà nghiên cứu khoa học, cho phép họ tập trung nhiều hơn vào các thí nghiệm nghiên cứu khoa học.
Cải thiện độ tin cậy và tuổi thọ của thiết bị: Thiết kế không chổi than và không chổi than làm giảm số lượng bộ phận mặc trong thiết bị và cải thiện độ tin cậy và tuổi thọ chung của thiết bị. Điều này cho phép máy cắt chính xác tốc độ thấp hoạt động ổn định trong môi trường làm việc khắc nghiệt hơn, cung cấp cho các nhà nghiên cứu khoa học một phương tiện chuẩn bị mẫu đáng tin cậy hơn.
Thiết kế không có dây đai và không chổi than không chỉ cải thiện hiệu suất của Máy cắt chính xác tốc độ thấp , nhưng cũng cải thiện đáng kể hiệu quả của các thí nghiệm nghiên cứu khoa học. Cụ thể, thiết kế này mang lại những cải tiến trong các khía cạnh sau:
Rút ngắn thời gian chuẩn bị mẫu: Thiết kế không chổi than và không chổi than giúp cải thiện độ chính xác và độ ổn định của thiết bị, làm cho quá trình cắt hiệu quả và chính xác hơn. Điều này rút ngắn thời gian chuẩn bị mẫu và cải thiện tiến trình và hiệu quả của các thí nghiệm nghiên cứu khoa học.
Cải thiện chất lượng chuẩn bị mẫu: Thiết kế không có dây đai và không chổi than làm giảm sự tích lũy lỗi và suy giảm hiệu suất của thiết bị trong quá trình vận hành lâu dài, làm cho chất lượng chuẩn bị mẫu ổn định và đáng tin cậy hơn. Điều này cải thiện độ chính xác dữ liệu và khả năng lặp lại của các thí nghiệm nghiên cứu khoa học và cung cấp cho các nhà nghiên cứu một cơ sở thử nghiệm đáng tin cậy hơn.
Giảm chi phí thử nghiệm: Thiết kế không chổi than và không chổi than làm giảm chi phí bảo trì và khối lượng công việc của thiết bị, do đó giảm chi phí chung của các thí nghiệm nghiên cứu khoa học. Điều này không chỉ cải thiện hiệu quả sử dụng của các quỹ nghiên cứu khoa học, mà còn cung cấp cho các nhà nghiên cứu khoa học các nguồn lực và cơ hội thử nghiệm nhiều hơn.
Cải thiện an toàn thử nghiệm: Thiết kế không chổi than tránh các mối nguy hiểm an toàn tiềm ẩn như xả tia lửa do hao mòn bàn chải carbon và cải thiện sự an toàn điện của thiết bị. Điều này cho phép các nhà nghiên cứu khoa học vận hành và tiến hành nghiên cứu với sự yên bình và tập trung cao hơn trong thí nghiệm.