Làm thế nào để vật tư tiêu thụ gắn nóng đảm bảo độ chính xác và tính ổn định của việc chuẩn bị mẫu kim loại?- Trojan (Suzhou) material technology Co., Ltd.

Vật tư gắn nóng chủ yếu được chia thành hai loại: nhựa nhiệt và nhựa nhiệt dẻo. Các loại nhựa nhiệt trải qua các phản ứng hóa học trùng hợp liên kết ngang dưới sưởi ấm và áp lực để tạo thành các cấu trúc hóa rắn không thể đảo ngược. Lấy nhựa phenolic làm ví dụ, nó có các đặc điểm của chi phí thấp, màu sắc đa dạng và thời gian bảo dưỡng ngắn, rất phù hợp để chuẩn bị mẫu nhanh và các thí nghiệm so sánh nhiều mẫu. Cấu trúc của nó sau khi bảo dưỡng ổn định và có thể hỗ trợ mẫu hiệu quả để ngăn ngừa biến dạng hoặc hư hỏng trong quá trình mài và đánh bóng tiếp theo.

Nhựa epoxy cũng là một loại nhựa nhiệt. Nó có khả năng giữ cạnh và bám dính, và có thể cung cấp sự bảo vệ và hỗ trợ tốt cho các cạnh của lớp phủ hoặc mẫu chính xác. Hơn nữa, nhựa epoxy có khả năng chống ăn mòn tốt đối với các tác nhân ăn mòn và dung môi mạnh cũng như các tác nhân ăn mòn nóng, có thể đảm bảo sự ổn định của các mẫu trong môi trường phức tạp.

Nhựa nhiệt dẻo chỉ trải qua những thay đổi vật lý, dần dần làm mềm và tan chảy ở nhiệt độ cao, và làm cứng khi được làm mát. Acrylic (nhựa acrylic) là một loại nhựa nhiệt dẻo phổ biến. Keo acrylic chưa được lấp đầy có độ trong suốt và cũng có thể quan sát trạng thái của mẫu. Tuy nhiên, độ cứng của nó tương đối thấp và tốc độ co ngót của nó là trung bình. Các đặc điểm của nhựa nhiệt dẻo làm cho nó phù hợp với các mẫu nhạy cảm với áp suất và có thể tránh được thiệt hại cho mẫu trong quá trình sưởi ấm và làm mềm.

Universal Resin sử dụng chất làm đầy gia cố thông thường, có lưu biến tốt, độ cứng vừa phải và tương đối kinh tế. Nó là nhựa gắn nóng được sử dụng rộng rãi nhất. Nó có thể đáp ứng nhu cầu lắp của hầu hết các mẫu thông thường, cung cấp hỗ trợ và bảo vệ cơ bản cho các mẫu và đảm bảo tiến trình trơn tru của quy trình chuẩn bị mẫu.

Chất độn gia cố của nhựa bảo quản cạnh là một sợi khoáng cứng hơn và chống mài mòn hơn với độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao. Khi mài và đánh bóng bằng các mẫu cứng hơn, có thể đạt được loại bỏ đồng bộ vật liệu tốt hơn, tránh hiệu quả hiện tượng làm tròn của cạnh và đảm bảo độ chính xác của quan sát tập trung ở cùng độ sâu của trường. Tuy nhiên, lưu biến của nhựa này tương đối kém, và áp suất cao hơn là cần thiết để đạt được độ trám chặt chẽ trong quá trình lắp và máy lắp thủy lực thường được yêu cầu để hoàn thành hoạt động.

Nhựa chức năng được thiết kế cho các nhu cầu đặc biệt, chẳng hạn như độ dẫn và độ trong suốt. Vật liệu gắn nóng dẫn điện (màu đen) chứa chất độn than chì và có độ dẫn điện. Chúng chủ yếu được sử dụng trong các khu vực đòi hỏi độ dẫn cao, chẳng hạn như quét kính hiển vi điện tử. Trong quá trình thử nghiệm quét kính hiển vi điện tử, nó có thể đảm bảo rằng mẫu gần như không mất điện áp (dưới 0,5%), cung cấp bảo đảm để phân tích cấu trúc vi mô chính xác. Các vật liệu gắn nóng trong suốt (như chất độn vô cơ acrylic) thuận tiện để quan sát trạng thái mẫu và phù hợp cho các cảnh yêu cầu minh bạch mẫu.

Vật tư gắn nóng có thể bọc chắc chắn các mẫu nhỏ có hình dạng không đều và khó khăn để tạo thành một tổng thể ổn định. Trong quá trình mài và đánh bóng tiếp theo, các vật tư tiêu dùng có thể ngăn chặn cạnh mẫu bị nứt và rơi ra một cách hiệu quả, tránh mẫu bị xáo trộn bởi các yếu tố bên ngoài và đảm bảo tính toàn vẹn của mẫu và lưu giữ cấu trúc ban đầu.

Các loại vật tư tiêu hao gắn nóng khác nhau có tốc độ co rút và độ cứng khác nhau. Chọn đúng vật dụng có thể kiểm soát các thay đổi kích thước trong quá trình chuẩn bị mẫu, đảm bảo rằng kích thước của mẫu được gắn ổn định và đáp ứng các yêu cầu phân tích. Ví dụ, nhựa epoxy có tốc độ co rút rất thấp, có thể đảm bảo rằng kích thước của mẫu thay đổi rất ít sau khi lắp, cung cấp một cơ sở đáng tin cậy để đo kích thước chính xác và phân tích cấu trúc vi mô.

Các vật liệu gắn nóng bảo quản cạnh và nhựa epoxy với khả năng giữ cạnh tốt có thể bảo vệ hiệu quả cạnh của mẫu trong quá trình mài và đánh bóng để tránh vát hoặc hư hỏng ở cạnh. Điều này rất quan trọng để quan sát các đặc tính cấu trúc vi mô của mẫu và có thể đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của kết quả quan sát.

Vật tư gắn nóng có độ ổn định hóa học tốt và có khả năng chống lại axit/kiềm/muối/dầu khoáng nói chung và rượu ở mức độ thấp. Trong quá trình chuẩn bị mẫu và phân tích tiếp theo, nó có thể ngăn chặn mẫu được ăn mòn bởi các chất hóa học, đảm bảo rằng thành phần hóa học và cấu trúc vi mô của mẫu không thay đổi và đảm bảo độ chính xác của kết quả phân tích.

Điểm chính cho hàng tiêu dùng gắn nóng
Trước khi gắn nóng, mẫu phải được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bụi bẩn và dầu trên bề mặt của mẫu. Nó có thể được làm sạch bằng các dung môi như DI nước, rượu hoặc acetone và làm sạch siêu âm có thể được sử dụng nếu cần thiết. Sau khi làm sạch, làm khô mẫu để đảm bảo rằng bề mặt mẫu sạch và khô để cải thiện cường độ liên kết giữa tiêu thụ và mẫu.

Theo các loại khác nhau của Nắp đặt hàng tiêu hao , Đặt các thông số hợp lý như áp suất lắp, nhiệt độ và thời gian. Ví dụ, đối với các vật liệu lắp nhựa phenolic đỏ, trắng, đen và xanh lá cây, áp suất lắp thường là 30 ± 5MPa, nhiệt độ lắp là 135 ± 5, thời gian lắp là 10-15 phút và thời gian làm mát là 10 phút. Đối với các vật liệu lắp nóng trong suốt, nhiệt độ lắp cần được tăng lên 170 ± 5 và thời gian lắp được kéo dài đến 15-20 phút. Cài đặt tham số chính xác có thể đảm bảo rằng các vật tư tiêu dùng được chữa khỏi hoàn toàn và tạo thành cấu trúc lắp ổn định.

Sau khi lắp hoàn thành, sử dụng một tác nhân hủy bỏ phù hợp để giảm bớt để đảm bảo rằng mẫu có thể được loại bỏ trơn tru khỏi khuôn trong khi tránh bị hỏng mẫu và khuôn. Đối với một số vật liệu gắn nóng đặc biệt, chẳng hạn như vật liệu gắn epoxy rất cứng, nên sử dụng một tác nhân hủy bỏ đặc biệt và demold theo phương pháp vận hành chính xác.